亚洲av无码精品色午夜果冻,99久久就热视频精品草,av天堂精品久久久久,欧美三级韩国三级日本三斤

立磨粉磨系統(tǒng)磨損的主要部位有：磨輥套、磨輥軸保護(hù)套（或護(hù)板）、導(dǎo)風(fēng)環(huán)、立磨筒體、選粉機(jī)內(nèi)錐體、支撐桿、選粉機(jī)殼體、選粉機(jī)固定導(dǎo)向葉片、入磨溜槽、過(guò)油管保護(hù)套、立磨至旋風(fēng)筒管道、旋風(fēng)筒、立磨磨輥密封圈等部件。這些部件都該如何防磨呢？我們來(lái)看一下。1、磨輥軸保護(hù)套（或護(hù)板）、導(dǎo)風(fēng)環(huán)、立磨筒體，采用燕尾導(dǎo)軌技術(shù)安裝大塊厚瓷，解決抗沖擊和高溫耐磨的難題；2、入磨溜槽和選粉機(jī)內(nèi)錐體的外部采用燕尾導(dǎo)軌技術(shù)安裝大塊厚瓷，解決抗沖擊和高溫耐磨的難題，內(nèi)部直接粘接耐磨陶瓷片解決磨損難題；3、支撐桿采用整體耐磨陶瓷，解決支撐桿不好維修的難題；4、選粉機(jī)殼體、立磨至旋風(fēng)筒管道和旋風(fēng)筒，直接采用耐高溫粘接劑粘接陶瓷片

某鋼廠燒結(jié)混料機(jī)筒體使用襯板為尼龍襯板，生產(chǎn)過(guò)程中混料機(jī)輥筒入口處經(jīng)常發(fā)生物料結(jié)圈現(xiàn)象，引起混料機(jī)倒料現(xiàn)象，影響燒結(jié)混合料的成球效果，制約了燒結(jié)質(zhì)量的進(jìn)一步提高。另外，對(duì)混料機(jī)結(jié)圈的處理一直是使用風(fēng)鎬人工進(jìn)行處理，人工處理不僅耗時(shí)長(zhǎng)，勞動(dòng)強(qiáng)度大，而且存在物料脫落砸傷人員的安全隱患。為解決此問(wèn)題，將一次混合機(jī)筒體及進(jìn)料錐體、二次混合機(jī)筒體及進(jìn)料錐體全部更換規(guī)格為 250×250×10mm耐磨陶瓷橡膠復(fù)合襯板，耐磨陶瓷塊與橡膠硫化在一起，面層為厚度5mm耐磨陶瓷塊，底層為厚度5mm橡膠襯板，耐磨陶瓷橡膠復(fù)合襯板固定在筒體內(nèi)壁上。使用耐磨陶瓷橡膠復(fù)合襯板后，有效的解決了滾筒沾料的問(wèn)題，同時(shí)提高了混合

耐磨氧化鋁球可廣泛應(yīng)用于球磨陶瓷、石油、精細(xì)化工、建材、冶金、機(jī)械等領(lǐng)域，具有硬度高、比重高、高溫性能好、機(jī)械強(qiáng)度高、對(duì)材料無(wú)污染、耐磨性能好等優(yōu)點(diǎn)，是目前市場(chǎng)上最具成本效益的研磨體。耐磨性是反映氧化鋁球質(zhì)量好壞的一個(gè)重要指標(biāo)，雖然一些專(zhuān)業(yè)測(cè)試機(jī)構(gòu)可以進(jìn)行磨損測(cè)試，但由于實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)的環(huán)境條件和生產(chǎn)環(huán)境的不同，這些數(shù)據(jù)也只能僅供參考。首先，試驗(yàn)是水磨，而很多廠家都是干磨。其次大多數(shù)情況下，實(shí)驗(yàn)室沒(méi)有其他原材料投入試驗(yàn)，而是氧化鋁球與球之間的摩擦，而在實(shí)際生產(chǎn)過(guò)程中，增加了各種原材料。因此，為了準(zhǔn)確測(cè)試氧化鋁球的耐磨性，我們?cè)诩庸み^(guò)程中必須做更多的記錄。在初始混合比后，可通過(guò)記錄添加瓷球的數(shù)量并結(jié)

引風(fēng)機(jī)及排粉機(jī)葉輪由于介質(zhì)中的硬質(zhì)顆粒的沖刷，磨損十分嚴(yán)重，已成為火力發(fā)電廠安全隱患之一。耐磨陶瓷具有優(yōu)異的耐磨性能，利用耐高溫高強(qiáng)度膠粘劑將其應(yīng)用于引、排風(fēng)機(jī)葉片上以提高其耐磨性，取得了良好效果。某電廠風(fēng)機(jī)為雙進(jìn)雙出結(jié)構(gòu)，葉片為直根式，具體參數(shù)如下:外徑Φ2200,介質(zhì)溫度170℃,轉(zhuǎn)速960rpm。雙排葉片共計(jì)24片，片厚8mm,另用厚為10mm的鋼板作為襯板并用螺栓與葉片連接,襯板使用壽命為半年(磨穿)。中盤(pán)厚20mm，使用壽命一年(雙面共磨損12mm)。整體壽命一年，每年需更換。用膠粘劑將陶瓷片粘貼于風(fēng)機(jī)葉片磨損面時(shí)，需先將金屬表面打磨干凈，其中中盤(pán)兩側(cè)面全部粘貼3mm瓷片，室溫自然固