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如何保障耐磨陶瓷的耐腐蝕性？主要靠三點：1. 天生“高冷”，不愛反應(yīng)（化學(xué)穩(wěn)定性極強）核心成分：高性能耐磨陶瓷（如氧化鋁、氧化鋯）的主要成分是金屬氧化物。這些成分的分子結(jié)構(gòu)非常穩(wěn)定，能量狀態(tài)已經(jīng)“躺平”了，沒有興趣再和其他物質(zhì)（如酸、堿、溶劑）發(fā)生化學(xué)反應(yīng)。舉個例子：這和黃金、鉑金這些貴金屬“不愛生銹”的道理類似。它們天生就很穩(wěn)定，所以能耐腐蝕。陶瓷就像陶瓷界的“貴金屬”。2. 結(jié)構(gòu)致密，無孔可入（物理屏障性極好）光滑如鏡：高品質(zhì)的耐磨陶瓷經(jīng)過高溫?zé)Y(jié)，內(nèi)部結(jié)構(gòu)變得極其致密，幾乎沒有開放的氣孔。無法滲透：腐蝕性液體（如酸性礦漿、堿性溶液）很難滲透到其內(nèi)部，只能停留在表面。而一旦液體流走，表面一

什么是脫硫系統(tǒng)？脫硫系統(tǒng)（Flue Gas Desulfurization, FGD）是安裝在燃煤電廠、鋼鐵廠、化工廠等燃燒含硫燃料的工廠煙囪前的一套關(guān)鍵環(huán)保設(shè)備。它的核心作用是去除工業(yè)煙氣中的二氧化硫（SO?），防止其排放到大氣中形成酸雨，造成嚴重的環(huán)境污染。工作原理簡述：最常見的脫硫技術(shù)是濕法石灰石-石膏法。其基本流程如下：吸收：含有二氧化硫的高溫?zé)煔膺M入一個巨大的塔（吸收塔）。反應(yīng)：在塔內(nèi)，煙氣與從上而下噴淋的石灰石（CaCO?）或石灰（CaO）漿液逆向接觸?；瘜W(xué)反應(yīng)：二氧化硫與漿液中的堿性物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成亞硫酸鈣，再被氧化成石膏（CaSO?·2H?O）。凈化排放：

1. 硬度碾壓，天生抗磨氧化鋁陶瓷：92%-95%含量的高純氧化鋁陶瓷，硬度能達到 HRA 88-92（洛氏硬度A標(biāo)尺），非常接近金剛石（HRA 100），是自然界第二硬的材料。普通鋼板：常見的Q235碳鋼，硬度大約在 HRC 20-30。耐磨鋼板：像NM400、NM500這類高硬度耐磨鋼，硬度也就 HRC 40-55。你看，陶瓷的硬度直接把鋼板“按在地上摩擦”。物料（比如煤粉、礦石、砂礫）打在鋼板上，就像刀子在切肉，容易留下劃痕和凹坑；而打在陶瓷上，就跟雞蛋碰石頭一樣，根本啃不動，只能滑過去。2. 實測數(shù)據(jù)說話實驗室和現(xiàn)場數(shù)據(jù)都證明了這一點：在相同的磨損條件下（比如橡膠輪磨損試驗）

料倉：礦石開采后經(jīng)過簡單的人工分級進入選礦廠進行處理，生產(chǎn)線的首先設(shè)備是料倉（料斗），外形為錐型，一般鏟車進料，進料粒徑很大，10厘米-20厘米甚至更大的物料，落差1-2米甚至更高一點，對料倉內(nèi)壁沖擊力很大，但是隨著物料越來越多，沖擊力慢慢的主要是沖擊料倉里的物料了。所以進料粒徑比較大的料倉用如果使用氧化鋁陶瓷的話，一般選用厚度20mm以上，或者是三合一復(fù)合板，有國外的選礦廠料倉用的三合一復(fù)合板厚度達到112mm厚。每個工廠的料倉工況都不會一直，以上陶瓷的參數(shù)只是舉例說明，不能一概而論，具體情況具體分析。有的工廠為了節(jié)省成本，只是落料點用的陶瓷較厚，其他位置可選用比較薄的陶瓷。