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重介旋流器設(shè)備和材料磨損嚴(yán)重，需要經(jīng)常調(diào)整甚至更換，嚴(yán)重影響了選煤質(zhì)量和效率。淄博贏馳陶瓷新材料有限公司可根據(jù)旋流器的大小、形狀，量身設(shè)計(jì)制造各種旋流器內(nèi)襯，材料為氧化鋁耐磨陶瓷或高耐磨復(fù)合陶瓷材料，卓越的耐磨性能能夠保證旋流器長(zhǎng)時(shí)間連續(xù)穩(wěn)定的工作狀態(tài)，使用壽命是普通的聚氨脂材料的4-6倍，性價(jià)比非常高。淄博贏馳陶瓷旋流器內(nèi)襯耐磨陶瓷的特點(diǎn)：1、根據(jù)旋流器圓筒、錐管、出口管等部位形狀設(shè)計(jì)瓷形，結(jié)構(gòu)合理無(wú)間隙；2、陶瓷采用20-25mm厚，100噸干壓成型，高致密度，耐磨性能優(yōu)異；3、耐磨陶瓷片的固定綜合采用高強(qiáng)改性粘膠及錯(cuò)縫粘貼工藝，無(wú)直線型縫隙，粘接牢固不脫落，適用高溫、高沖擊或動(dòng)態(tài)運(yùn)行等惡

1、瓷球：用于各種填料塔中起覆蓋、支撐、過(guò)濾及催化劑載體作用；空分裝置蓄熱填料；高耐磨研磨介質(zhì)。瓷球包括：惰性瓷球、開(kāi)孔瓷球、微孔瓷球、活性瓷球、蓄熱瓷球、研磨瓷球。 2、化工填料：用于煉油、冶金、煤氣、制氧等行業(yè)的干燥塔、吸收塔、冷卻塔、洗滌塔、再生塔中起支撐、覆蓋、過(guò)濾作用，化工填料分為陶瓷、塑料、金屬材質(zhì)堆散和規(guī)整填料。 3、陶瓷填料：具有優(yōu)異的耐酸耐熱性能，能耐除氫氟酸以外的各種無(wú)機(jī)酸、有機(jī)酸及有機(jī)溶劑的腐蝕，可在各種高、低溫場(chǎng)合使用，應(yīng)用范圍十分廣泛。 陶瓷填料可用于化工、冶金、煤氣、制氧等行業(yè)的干燥塔、吸收塔、冷卻塔、洗滌塔、精餾塔、常壓塔、合成塔、催化塔、再生塔

說(shuō)到耐磨陶瓷滾筒包膠，膠水和耐磨陶瓷膠板是必不可少的，膠水用于粘接，耐磨陶瓷膠板則用于貼合，兩者相互配合才能完成一次滾筒包膠。 選擇優(yōu)質(zhì)的耐磨陶瓷包膠膠板是包膠的核心。耐磨陶瓷膠板是將若干獨(dú)立的耐磨陶瓷塊鑄進(jìn)耐用的橡膠板中，每個(gè)耐磨陶瓷塊都有凸起的特征，在一般的輸送帶壓力下，幾千個(gè)獨(dú)特鑄造的凸點(diǎn)能夠產(chǎn)生積極地牽引，防止打滑，延長(zhǎng)了輸送帶滾筒的使用壽命。同時(shí)，底層橡膠所具有的彈性能夠起到很好的抗沖擊作用。且每塊耐磨陶瓷膠板都有間隔一定距離的溝槽，能夠使?jié)L筒上的雜物沿溝槽排出，使?jié)L筒具有獨(dú)特的自我清潔功能，特別適合潮濕的工作環(huán)境。 耐磨陶瓷滾筒包膠膠水通常使用的是茵美特一款冷硫化膠水S

由于氧化鋁熔點(diǎn)高達(dá)2050℃，導(dǎo)致氧化鋁陶瓷的燒結(jié)溫度普遍較高，這在一定程度上限制了它的生產(chǎn)和更廣泛的應(yīng)用。因此，降低氧化鋁陶瓷的燒結(jié)溫度，一直是企業(yè)所關(guān)心和急需解決的重要課題。 當(dāng)前各種氧化鋁陶瓷的低溫?zé)Y(jié)技術(shù)，歸納起來(lái)，主要是從原料加工、配方設(shè)計(jì)和燒成工藝等三方面來(lái)采取措施。 1、通過(guò)降低氧化鋁粉體的粒徑，提高粉體活性來(lái)降低瓷體燒結(jié)溫度。 粉體具有較高的表面自由能。粉體的這種表面能是其燒結(jié)的內(nèi)在動(dòng)力。因此，Al2O3粉體的顆粒越細(xì)，活化程度越高，粉體就越容易燒結(jié)，燒結(jié)溫度越低。在氧化鋁瓷低溫?zé)Y(jié)技術(shù)中，使用高活性易燒結(jié)氧化鋁粉體作原料是重要的手段之一。 2、通過(guò)瓷料