下面整理了一些客戶比較關心的有關耐磨陶瓷襯板的問題，一起做個答疑。

1、如何解決重磨損問題

   淄博贏馳耐磨陶瓷襯板作為目前最耐磨的工業(yè)材料之一,其核心是控制三個主要因素：原料的選擇、粉料的制備和燒結。

   原材料選用的是山鋁高純度相位的阿爾法氧化鋁和晶體生長抑制劑；粉料采用最先進的粉體制備工藝，確保制成的造粒粉體分布均勻且具良好的流動性；嚴格的燒結工藝和精確的溫度控制。該技術可以有效抑制晶體的生長，減少內(nèi)部孔隙的產(chǎn)生，從而形成非常致密的燒結物。

2、如何解決高溫下陶瓷脫落問題

    我們的粘合劑對鋼和陶瓷都具有優(yōu)良的粘接性，工藝性和觸變性；可在室溫下固化；具有相當高的強度和韌性；具有較高的耐熱性和耐老化性。可在-50℃~350℃溫度下運行，襯板長期運行不老化、不脫落。

   對于高溫環(huán)境下的運行工況，我們一般采用螺釘焊接的方式。另外，我們設計了燕尾形耐磨陶瓷，將陶瓷的固定方式設計在陶瓷底部，這樣大大加強了耐磨陶瓷的耐磨和抗沖擊性能，也避免了螺孔磨損導致陶瓷脫落的現(xiàn)象。

3、如何解決在開機或停機過程中驟熱驟冷對陶瓷的影響

   機組開機或停機時，會遇到驟熱驟冷的情況，陶瓷與鋼鐵的熱膨脹系數(shù)不一致，很容易造成整塊陶瓷剝落。我公司針對此問題，特別改進了粘合劑，使其熱膨脹系數(shù)介于鋼鐵和陶瓷之間（9×10-6m/ m.K），同時粘接劑的微纖維結構，可以很好地調(diào)節(jié)由于陶瓷與鋼鐵熱膨脹不一致所帶來的對陶瓷的擠壓，最大限度地保證陶瓷在各種惡劣的環(huán)境中長期運行不脫落。

4、如何解決陶瓷縫隙問題

   我們采用成熟的工藝使陶瓷間隙不大于0.5mm，同時為避免沿風向形成一條縫隙，垂直于風向，采用錯位粘貼法裝貼耐磨陶瓷。這種方式可以完全避免沿風向對陶瓷縫隙的沖刷，實現(xiàn)無縫對接。