當(dāng)前在冶金、礦山、化工、電力等行業(yè)的原燃料輸送系統(tǒng)中，耐磨襯板材料還多為高錳鋼板、超高分子量聚乙烯和耐磨陶瓷襯板三種。在此我們對(duì)這三種材料作對(duì)比分析如下。

1、耐磨性能

耐磨性能是選用耐磨襯板的首要指標(biāo)。由于超高分子量聚乙烯襯板與物料之間的摩檫阻力最小，僅為高錳鋼襯板的1/4，其耐磨性能可達(dá)高錳鋼襯板的4倍。通過(guò)工程中的實(shí)踐及西寧特鋼輸煤系統(tǒng)和邯鋼燒結(jié)輸送系統(tǒng)應(yīng)用4年的應(yīng)用證明，NMC型耐磨陶瓷襯板的磨損量只有0.4~0.45mm,可見(jiàn)高錳襯板的耐磨性在三者之中是最差的。

2、抗沖擊性

耐磨陶瓷襯板和高錳鋼襯板的抗沖擊性最好，而超高分子量聚乙烯襯板，由于硬度較低，不能承受物料的沖擊，尤其是塊礦。在天津無(wú)縫電爐合金上料系統(tǒng)中實(shí)踐結(jié)果證實(shí)，經(jīng)礦石的沖擊該襯板顏色變黑，并燒焦。因此超高分子量聚乙烯襯板只適于物料落差小，輸送粉狀物料的場(chǎng)合。

3、使用溫度

超高分子量聚乙烯襯板使用溫度一般在90℃左右。高錳鋼襯板和耐磨陶瓷襯板耐高溫性能較好，后者耐高溫可達(dá)350℃。

4、價(jià)格

這三者中耐磨陶瓷襯板的價(jià)格最高，但從使用壽命及適應(yīng)環(huán)境等綜合指標(biāo)看，其耐磨性能、抗沖擊性能、使用溫度等都優(yōu)于其它材料。如果粗略的按冶金工廠原料輸送系統(tǒng)每次更換16mm的高錳鋼襯板300 m2計(jì)，每年更換4次，則每年的更換費(fèi)用42萬(wàn)元。耐磨陶瓷襯板每次的更換費(fèi)用為48萬(wàn)元，如果按10年更換一次計(jì)算，則選用耐磨陶瓷襯板每年可為企業(yè)節(jié)省一筆可觀的資金。其中還不包括每次更換襯板的人工費(fèi)用。

通過(guò)上述分析不難看出耐磨陶瓷襯板適用于冶金、電力、礦山、建材、化工等行業(yè)。不僅用于受散狀物料磨損的設(shè)備，而且已用做各種管道的內(nèi)襯及破碎機(jī)受損的部件。該產(chǎn)品的應(yīng)用，不僅減少維修工作量和工人的勞動(dòng)強(qiáng)度，延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命，更重要的是降低物料在轉(zhuǎn)運(yùn)生產(chǎn)過(guò)程中的噪聲公害，在處理鋼鐵企業(yè)廢固循環(huán)經(jīng)濟(jì)的鋼渣處理生產(chǎn)系統(tǒng)中廣泛應(yīng)用。