耐磨陶瓷襯磚、球石具有組分單純、高密度、高硬度和優(yōu)良的耐磨性能等特性,應用于陶瓷釉漿的細磨,有效地提高了球磨機的球磨效率,減少了對釉漿的污染,提高了產(chǎn)品質(zhì)量和企業(yè)的經(jīng)濟效益。

1、耐磨陶瓷襯磚的選擇

耐磨陶瓷襯磚主要成分是氧化鋁，組分比較單純，密度和硬度較大，其耐磨性能遠遠優(yōu)于天然石襯。所以相同規(guī)格的球磨機在選用內(nèi)襯的時候，可以選用較薄的氧化鋁陶瓷襯石。

球磨機內(nèi)襯的磨耗，不僅取決于內(nèi)襯本身的特性，還與球磨介質(zhì)對內(nèi)襯的壓力，以及兩者間相對運動速率成正比，隨著球磨機規(guī)格的增大，磨筒內(nèi)徑增大，球石給內(nèi)襯的壓力和球石與內(nèi)襯之間線速率增大，導致內(nèi)襯的磨耗增大。因此較大規(guī)格的球磨機要選用較厚的內(nèi)襯。不同磨筒內(nèi)徑的球磨機選用的耐磨陶瓷襯磚厚度列于表1。

表1 不同磨筒內(nèi)徑的球磨機選用的耐磨陶瓷襯磚厚度

釉漿球磨機選用耐磨陶瓷襯磚為內(nèi)襯，其有效容積增大，釉漿的加工能力相對增大，表2列出了1.5噸和2.5噸球磨機采用耐磨陶瓷襯磚為內(nèi)襯后，其有效容積增大比例。

表2 球磨機采用氧化鋁內(nèi)襯后其有效容積的增大比率

  2、耐磨陶瓷球的選擇

球磨效果與球石的大小有關，球石的直徑越小，其比表面積越大，球磨效果越好。經(jīng)驗表明，球磨機規(guī)格越大，其磨筒內(nèi)徑也較大，選用的球石也要稍大，釉漿要達到理想的球磨效果，球磨介質(zhì)必須依據(jù)球磨機的大小，以及入料和出料的顆粒細度要求，依球石的大小按比例搭配使用，常用細磨釉漿的球磨機規(guī)格一般小于2.5噸，其球石級配于表3

表3釉磨機用氧化鋁陶瓷球的推薦級配

釉漿的球磨主要是研磨細碎，不必像胚料球磨那樣需要采用較大的球石。結(jié)合生產(chǎn)中的實際經(jīng)驗，可知采用氧化鋁球石為磨介，并依表3進行合理級配，選擇適當?shù)挠詽{比重和料球比等工藝參數(shù)，便可獲得理想的工藝參數(shù)。