一、可行性評估

1. 適用場景
   ? 濕法研磨（如陶瓷、鋰電材料、高純石英）——氧化鋁球耐腐蝕、無金屬污染
   ? 對鐵雜質敏感物料（如電子級粉體、醫(yī)藥原料）
   ? 高沖擊破碎（如鐵礦初碎）——氧化鋁球抗沖擊性弱于鋼球

2. 關鍵參數(shù)對比

   指標	鋼球	氧化鋁球（贏馳95%）
   密度(g/cm3)	7.8	3.6-3.9
   硬度(莫氏)	6-7	9
   耐磨性	1（基準）	8-10倍于鋼球
   抗沖擊性	極強	需控制落料高度＜3m
   污染風險	可能引入Fe雜質	零金屬污染

二、替換方案設計

1. 梯度替換法（推薦）

• 步驟：
  ① shou次替換30%鋼球為氧化鋁球（Φ50-100mm）
  ② 運行1個月后檢測物料純度與粒度，調整比例至50%-70%
  ③ 最終保留10-20%鋼球用于輔助破碎（如需）

• 優(yōu)勢：平穩(wěn)過渡，避免產能波動

2. 氧化鋁球選型

   研磨階段	推薦氧化鋁球規(guī)格	適配工況
   粗碎（＞1mm）	Φ80-120mm，95%氧化鋁	高硬度物料（如鋯英砂）
   細磨（0.1-1mm）	Φ30-60mm，99%氧化鋁	高純度要求（如鈷酸鋰）
   超細磨（＜0.1mm）	Φ10-20mm，ZTA增韌陶瓷	防碎球需求

3. 配套改造

• 襯板同步更換：匹配氧化鋁球硬度，推薦氧化鋁/橡膠復合襯板

• 轉速調整：因密度差異，建議降低轉速10-15%（防球體懸浮不足）

三、經濟效益分析

案例：某鋰電材料廠Φ4.2×7m球磨機改造

四、實施注意事項

1. 防碎球措施

• 落料高度加裝橡膠緩沖層

• 避免直徑＜10mm小球（易碎）

2. 清洗流程

• 更換前徹底清洗磨機，防止鐵屑殘留

3. 監(jiān)測項

• 每月檢測球體磨損率（正常＜0.5%/月）

• 物料粒度分布（防研磨效率下降）

五、贏馳支持服務

? 免費球磨機審計：提供替換比例與規(guī)格建議
? 試磨服務：提供100kg氧化鋁球現(xiàn)場測試
? 碎球補償：質保期內非人為碎裂免費更換