一、看材質(zhì)硬度和密度

• 硬度測試：耐磨陶瓷的核心優(yōu)勢是高硬度，可用硬度計(jì)（如洛氏硬度計(jì)）檢測，優(yōu)質(zhì)氧化鋁陶瓷襯片的硬度通常在 HRA85 以上（相當(dāng)于莫氏硬度 9 級左右）。也可以用簡單的 “劃擦法”：用鑰匙或普通鋼板劃襯片表面，優(yōu)質(zhì)陶瓷表面不會留下明顯劃痕；若劃痕較深，說明硬度不足，耐磨性差。

• 密度觀察：密度高的陶瓷結(jié)構(gòu)更致密，耐磨性和抗壓性更好。可以通過重量大致判斷：相同尺寸的襯片，手感更重的通常密度更高（氧化鋁陶瓷的理論密度約 3.8-3.9g/cm3）。若襯片輕飄飄的，可能是原料純度低或燒結(jié)不充分，內(nèi)部有氣孔，容易磨損。

二、檢查外觀和工藝細(xì)節(jié)

• 表面平整度：優(yōu)質(zhì)襯片表面光滑、無凸起或凹陷，邊緣整齊無毛刺。如果表面粗糙、有砂眼、裂紋或氣泡，說明生產(chǎn)時原料混合不均或燒結(jié)溫度控制不當(dāng)，使用中容易從缺陷處碎裂。

• 尺寸精度：用卡尺測量襯片的長寬厚，優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的尺寸誤差?。ㄍǔＴ?±0.5mm 以內(nèi)），拼接時縫隙小且均勻。若尺寸偏差大，拼接后縫隙過大，物料容易卡入縫隙磨損襯片，縮短壽命。

• 結(jié)合層質(zhì)量：部分襯片會在背面粘貼金屬板（如鋼板）或纖維布，用于增強(qiáng)與設(shè)備的粘結(jié)力。檢查結(jié)合層是否牢固：用手掰或用工具輕撬，優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品的陶瓷與結(jié)合層不易分離；若輕易脫落，說明粘結(jié)工藝差，安裝后容易整體脫落。

三、測試抗沖擊和耐磨性

• 抗沖擊性：陶瓷雖然耐磨，但脆性較大，優(yōu)質(zhì)襯片會通過配方優(yōu)化（如添加少量氧化鋯）或工藝改進(jìn)提升韌性?？梢宰龊唵蔚?“跌落測試”：從 1 米左右高度將襯片摔在水泥地上，優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品不易碎裂；若一摔就裂，說明韌性差，不適合有沖擊的工況。

• 耐磨性對比：條件允許時，可將樣品與已知優(yōu)質(zhì)襯片在相同工況下（如用砂輪打磨、或放入小型研磨設(shè)備）測試，觀察磨損速度。優(yōu)質(zhì)襯片的磨損量明顯更小，表面保持完整；劣質(zhì)襯片則會快速出現(xiàn)磨損痕跡，甚至掉渣。

四、查看廠家資質(zhì)和應(yīng)用案例

• 原料純度：優(yōu)質(zhì)襯片通常用高純度氧化鋁（90% 以上）原料，純度可通過廠家提供的檢測報(bào)告確認(rèn)。純度低的陶瓷（如 75% 氧化鋁）硬度和耐磨性會下降，適合輕度磨損場景。

• 實(shí)際應(yīng)用反饋：詢問廠家是否有同類工況（如輸送礦石、粉煤灰等）的應(yīng)用案例，使用年限多久。若案例中襯片能穩(wěn)定使用 1 年以上，質(zhì)量更有保障；若頻繁出現(xiàn)過早磨損、脫落，需謹(jǐn)慎選擇。

總結(jié)