焦炭倉(cāng)

焦炭倉(cāng)是用于儲(chǔ)存焦炭的專用容器或設(shè)施，常見于鋼鐵、化工等行業(yè)。焦炭是煤在高溫干餾后形成的固體燃料，具有高碳含量、低灰分和良好的還原性，主要用于高爐煉鐵、冶金和化工生產(chǎn)。焦炭倉(cāng)的設(shè)計(jì)通?？紤]以下特點(diǎn)：

容量大：可存儲(chǔ)大量焦炭，保障生產(chǎn)連續(xù)性；

防潮防塵：避免焦炭吸濕結(jié)塊或揚(yáng)塵污染；

結(jié)構(gòu)穩(wěn)固：通常為鋼制或混凝土結(jié)構(gòu)，頂部可能配備布料裝置，底部設(shè)有卸料口。

焦炭倉(cāng)溜槽

焦炭倉(cāng)溜槽是連接焦炭倉(cāng)與運(yùn)輸設(shè)備（如傳送帶、卡車或火車）的傾斜導(dǎo)料通道。

焦炭倉(cāng)溜槽工況特性與磨損機(jī)制

1. 物料特性

• 焦炭硬度：莫氏4-5級(jí)（含石英雜質(zhì)時(shí)達(dá)6級(jí)）

• 沖擊強(qiáng)度：自由落體沖擊力＞3J/cm2（10米落差時(shí)）

• 腐蝕因素：含硫量0.5-2%，灰分10-15%

2. 磨損痛點(diǎn)

• 碳鋼溜槽：3-6個(gè)月磨穿（月磨損量＞8mm）

• 高鉻鑄鐵：6-12個(gè)月失效（沖擊凹陷+腐蝕坑）

• 維護(hù)成本：?jiǎn)未胃鼡Q停機(jī)損失超50萬元

溜槽內(nèi)襯氧化鋁陶瓷片的優(yōu)勢(shì)

氧化鋁陶瓷片（Al?O?含量≥92%）是一種高性能工程陶瓷，作為溜槽內(nèi)襯材料具有以下顯著優(yōu)勢(shì)：

超高耐磨性

氧化鋁陶瓷的莫氏硬度達(dá)9級(jí)（接近金剛石），遠(yuǎn)超金屬材料（如錳鋼硬度僅5-6級(jí)），可大幅降低焦炭顆粒對(duì)溜槽的磨損，使用壽命延長(zhǎng)5-10倍。

抗沖擊與抗熱震性

陶瓷片通過特殊工藝增強(qiáng)韌性，能承受焦炭下落時(shí)的沖擊力；同時(shí)耐受溫度驟變（如-50℃至800℃），避免因溫差導(dǎo)致開裂。

低摩擦系數(shù)

表面光滑（摩擦系數(shù)約0.15-0.2），減少焦炭粘附，降低堵塞風(fēng)險(xiǎn)，提升物料流動(dòng)性。

耐腐蝕與化學(xué)穩(wěn)定性

氧化鋁陶瓷不與焦炭中的硫、灰分等成分反應(yīng)，適用于復(fù)雜工況，延長(zhǎng)設(shè)備維護(hù)周期。

環(huán)保與經(jīng)濟(jì)性

減少因頻繁更換金屬溜槽產(chǎn)生的停機(jī)時(shí)間和維護(hù)成本，長(zhǎng)期使用綜合成本更低；同時(shí)降低噪音污染（陶瓷表面降噪效果優(yōu)于金屬）。

應(yīng)用場(chǎng)景

在大型鋼鐵廠的焦炭輸送系統(tǒng)中，采用氧化鋁陶瓷片內(nèi)襯的溜槽可顯著提升設(shè)備可靠性，降低運(yùn)維成本，尤其適用于高負(fù)荷、連續(xù)作業(yè)的工況，是焦化行業(yè)降本增效的關(guān)鍵技術(shù)之一。

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