95%高鋁蓄熱球,廣泛應(yīng)用于鋼鐵，治金行業(yè)加熱爐，熔鋁爐，鍛造爐等工業(yè)窯爐。特別適用于空氣分離設(shè)備蓄熱器和鋼鐵廠高爐煤氣加熱爐作蓄熱填料，通過(guò)對(duì)煤氣和空氣進(jìn)行雙預(yù)熱，使燃燒溫度快速達(dá)到軋鋼對(duì)鋼坯加熱的要求,是一種高性能的耐火材料.

一、基本概念與特性

• 定義：95%高鋁蓄熱球又稱球狀蓄熱體，是以α氧化鋁粉為主要原料，氧化鋁含量高達(dá)95%以上，經(jīng)過(guò)特定的成型和高溫?zé)Y(jié)工藝制作而成的陶瓷制品。

• 特性：

• 熱震穩(wěn)定性：能夠承受高溫下的急劇溫度變化而不破裂，表現(xiàn)出良好的熱穩(wěn)定性。

• 蓄熱能力：具有較大的蓄熱量，能夠高效地存儲(chǔ)和釋放熱量。

• 機(jī)械強(qiáng)度：具有較高的機(jī)械強(qiáng)度，能夠承受一定的壓力和磨損，確保長(zhǎng)期穩(wěn)定的運(yùn)行。

• 易清洗與維護(hù)：表面平滑，易于清洗和保養(yǎng)，降低了維護(hù)成本。

• 抗氧化與抗渣性：具有優(yōu)異的抗氧化和抗渣性能，能夠在惡劣的工作環(huán)境中保持穩(wěn)定的性能。

二、規(guī)格與用途

主要規(guī)格：95%高鋁蓄熱球的主要規(guī)格包括Φ3、6、8、10、13、16、19、25mm等多種尺寸，可根據(jù)實(shí)際需求選擇。

廣泛應(yīng)用：

• 鋼鐵與冶金行業(yè)：用于加熱爐、熔鋁爐、鍛造爐等工業(yè)窯爐，作為蓄熱填料，提高燃燒效率。

• 空氣分離設(shè)備：作為蓄熱器填料，優(yōu)化熱能利用。

• 高爐煤氣加熱爐：在鋼鐵廠高爐煤氣加熱爐中，通過(guò)對(duì)煤氣和空氣進(jìn)行雙預(yù)熱，使燃燒溫度快速達(dá)到軋鋼對(duì)鋼坯加熱的要求。

三、工作原理與優(yōu)勢(shì)

工作原理：

高鋁蓄熱球?qū)饬鞣指畛珊苄〉牧鞴?，氣流在?dǎo)熱體中流過(guò)時(shí)形成強(qiáng)烈的紊流，有效地沖破導(dǎo)熱體表面的附面層。

由于球徑很小，傳導(dǎo)半徑小、熱阻小、密度高、導(dǎo)熱性好，可實(shí)現(xiàn)導(dǎo)熱式燒嘴頻繁且快速換向的要求。

優(yōu)勢(shì)：

高效換熱：導(dǎo)熱體可利用20~30次/h的換向，高溫?zé)煔饬鹘?jīng)導(dǎo)熱體床層后便可將煙氣降至較低溫度排放，同時(shí)高溫煤氣和空氣可預(yù)熱到較高溫度，溫度效率高達(dá)90%以上。

流通能力強(qiáng)：即使積灰后阻力增加，也不影響熱換指標(biāo)。

使用壽命長(zhǎng)：抗氧化、抗渣性強(qiáng)，更換、清洗方便，并可重復(fù)使用。

四、生產(chǎn)工藝

95%高鋁蓄熱球的生產(chǎn)工藝一般包括原料粉末的配混、成型、初燒、篩分、再燒和冷卻等步驟。在整個(gè)生產(chǎn)工藝流程中，溫度控制是關(guān)鍵環(huán)節(jié)，它直接影響到高鋁蓄熱球的質(zhì)量和性能。

五、市場(chǎng)價(jià)格與選擇

95%高鋁蓄熱球的市場(chǎng)價(jià)格受多種因素影響，包括原料成本、生產(chǎn)工藝、品牌、規(guī)格以及市場(chǎng)需求等。因此，具體價(jià)格需要與供應(yīng)商進(jìn)行協(xié)商確定。在選擇時(shí)，建議考慮以下幾點(diǎn)：

供應(yīng)商信譽(yù)：選擇信譽(yù)好、質(zhì)量有保障的供應(yīng)商。

產(chǎn)品質(zhì)量：關(guān)注產(chǎn)品的氧化鋁含量、密度、強(qiáng)度等關(guān)鍵指標(biāo)。

價(jià)格與性價(jià)比：在保證質(zhì)量的前提下，選擇價(jià)格合理、性價(jià)比高的產(chǎn)品。

六、包裝規(guī)格

贏馳產(chǎn)品優(yōu)勢(shì):強(qiáng)度高，耐磨損，耐急冷急熱，使用時(shí)間長(zhǎng)，與進(jìn)口瓷球相比性價(jià)比要高的多。

95%高鋁蓄熱球主要規(guī)格：Φ3、6、8、10、13、16、19、25mm

95%高鋁蓄熱球包裝:凈重25kg的覆膜雙層聚乙烯編織袋，加托盤

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