15589356621 瀏覽數量： 0 作者： 本站編輯 發(fā)布時間： 2025-10-10 來源： 本站
這種襯板結合了金屬的韌性和陶瓷的高硬度耐磨性，是現(xiàn)代工業(yè)中解決高磨損問題的優(yōu)選方案之一。
這是一種雙金屬+陶瓷復合結構的耐磨襯板，通常由三部分組成：
基板（鋼板）：
材質：Q235、Q345等碳鋼或耐磨鋼（如NM400）。
作用：提供結構強度和韌性，便于焊接或螺栓固定在設備本體上。
過渡層（冶金結合層）：
通過熱壓復合、爆炸焊接或堆焊過渡層技術，使陶瓷與鋼板牢固結合。
防止陶瓷在沖擊下脫落。
耐磨陶瓷層：
材質：92%~99%高純氧化鋁（Al?O?）陶瓷。
形狀：常為方形、圓形或異形陶瓷塊，鑲嵌或燒結在鋼板上。
硬度：HRA ≥ 85，莫氏硬度9級，極耐磨損。
? 因其“鋼板+陶瓷”一體化設計，故稱“二合一耐磨陶瓷襯板”。
| 優(yōu)勢 | 說明 |
|---|---|
| 超高耐磨性 | 氧化鋁陶瓷耐磨性是普通錳鋼的10倍以上，大幅延長使用壽命。 |
| 抗沖擊性強 | 鋼板基體吸收沖擊能量，防止陶瓷脆裂，適用于高沖擊工況。 |
| 重量輕（相對全鋼襯板） | 陶瓷密度低于高錳鋼，減輕設備負荷。 |
| 耐高溫、耐腐蝕 | 適用于高溫、酸堿環(huán)境（如水泥、冶金、電力行業(yè)）。 |
| 安裝方便 | 可采用焊接、螺栓固定或燕尾槽結構，更換快捷。 |
| 降低維護成本 | 使用壽命長，減少停機更換頻率。 |
球磨機卸料端襯板：防止鋼球和物料對出料篦板、端蓋的磨損。
水泥廠磨機：用于生料磨、水泥磨的出料裝置。
電廠脫硫系統(tǒng)：石灰石濕磨機的出料區(qū)域。
礦山選礦設備：礦石破碎與研磨系統(tǒng)的易磨損部位。
化工、新能源材料研磨設備：如鋰電池材料研磨中的出料口防護。
鑲嵌式：陶瓷塊嵌入鋼板凹槽中，通過焊接或壓板固定。
粘貼式 + 焊接加強：陶瓷片用高溫膠粘貼，周邊焊接錨固點。
整體燒結復合板：陶瓷與鋼板在高溫高壓下一體成型，結合更牢固。
燕尾槽結構：陶瓷帶燕尾槽，嵌入鋼板后機械鎖緊，抗脫落性強。
避免空磨運行：無物料時研磨介質直接沖擊襯板，易導致陶瓷碎裂。
安裝時避免敲擊陶瓷面：應敲擊鋼板部分，防止陶瓷開裂。
焊接時保護陶瓷：焊接附近區(qū)域時，需用隔熱材料覆蓋陶瓷，防止熱損傷。
定期檢查固定件：螺栓或焊點松動應及時處理，防止襯板脫落。
適用于中高沖擊工況：雖然抗沖擊，但不適用于極端破碎沖擊（如顎破主襯板）。
| 類型 | 使用壽命 | 重量 | 成本 | 適用場景 |
|---|---|---|---|---|
| 高錳鋼襯板 | 一般 | 重 | 中等 | 普通磨損工況 |
| 鉻鉬合金襯板 | 較高 | 較重 | 較高 | 中等磨損 |
| 鋼板陶瓷二合一襯板 | 很長 | 輕 | 較高（但性價比優(yōu)） | 高磨損、高沖擊出料區(qū) |
“卸料襯板用鋼板陶瓷二合一耐磨陶瓷襯板”是現(xiàn)代粉磨設備中高效、長壽、節(jié)能的優(yōu)選耐磨解決方案。它特別適用于：
物料硬度高、研磨強度大的工況；
設備出料端等易磨損、難維護的部位；
希望減少停機次數、提高生產效率的企業(yè)。
如果您正在選型或更換卸料襯板，建議根據物料性質、設備型號、運行溫度和沖擊強度選擇合適的陶瓷含量（如92%或95%氧化鋁）、厚度（陶瓷層6–12mm，鋼板6–16mm）和安裝方式。
