一、基本定義

• 名稱：92%高鋁蓄熱球（High-Alumina Regenerative Checker Ball）

• Al?O?含量：約92%（通常為90%~93%），屬于剛玉—莫來石質(zhì)耐火材料。

• 材質(zhì)類型：以高純高鋁礬土熟料為主要原料，加入少量結(jié)合劑，經(jīng)高壓成型、高溫?zé)Y(jié)而成。

二、主要物理與化學(xué)性能

? 特點(diǎn)：兼具良好的蓄熱能力、抗熱震性和抗侵蝕性，性價(jià)比高。

三、產(chǎn)品優(yōu)勢

1. 高效蓄熱：高氧化鋁含量帶來較高的比熱容和導(dǎo)熱系數(shù)，升溫快、儲熱多。

2. 耐高溫：適用于大多數(shù)高溫工業(yè)爐的連續(xù)或間歇運(yùn)行工況。

3. 抗渣侵蝕：對酸性及弱堿性爐渣具有較強(qiáng)抵抗能力。

4. 壽命長：在正常工況下使用壽命可達(dá)3~5年。

5. 經(jīng)濟(jì)實(shí)用：相比99%或99.5%高鋁球，成本更低，適合大規(guī)模應(yīng)用。

四、常見規(guī)格

• 直徑：Φ10mm、Φ15mm、Φ20mm、Φ25mm、Φ30mm、Φ35mm、Φ40mm

• 形狀：標(biāo)準(zhǔn)球形，表面光滑，球形度誤差小

• 包裝：噸袋（1噸/袋）或編織袋（25kg/袋）

?? 注意：不同直徑影響比表面積和氣流阻力，需根據(jù)蓄熱室設(shè)計(jì)選型。

五、典型應(yīng)用領(lǐng)域

• 鋼鐵冶金：加熱爐、熱處理爐、步進(jìn)爐的蓄熱室

• 陶瓷工業(yè)：梭式窯、輥道窯、隧道窯

• 玻璃行業(yè)：小型熔窯蓄熱室格子體

• 化工與環(huán)保：高溫裂解爐、垃圾焚燒爐余熱回收系統(tǒng)

六、與其他高鋁蓄熱球?qū)Ρ?/h3>

類型	Al?O?含量	zui高使用溫度	抗壓強(qiáng)度	成本	推薦用途
75%高鋁球	~75%	1300~1400℃	≥100 MPa	低	一般低溫爐
92%高鋁球	~92%	1450~1550℃	≥150 MPa	中等偏高	主流高溫爐優(yōu)選
99%高鋁球	≥99%	1600~1700℃	≥200 MPa	高	超高溫、長壽命要求
硅莫復(fù)合球	~85%	1400~1500℃	≥140 MPa	中	抗熱震要求高場合

? 92%高鋁蓄熱球是目前性價(jià)比優(yōu)的主流選擇之一。

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七、使用注意事項(xiàng)

1. 安裝要求：

• 蓄熱室應(yīng)清潔無雜物；

• 填充均勻，避免空洞或堆積不實(shí)；

• 分層鋪設(shè)時(shí)可配合不同粒徑搭配（如上層小球、下層大球）。

2. 運(yùn)行維護(hù)：

• 定期檢查是否出現(xiàn)粉化、堵塞或局部熔融；

• 控制煙氣粉塵濃度，防止積灰影響換熱效率。

3. 氣氛適應(yīng)性：

• 在氧化性氣氛中穩(wěn)定性佳；

• 在強(qiáng)還原性氣氛中需評估碳沉積或FeO侵蝕風(fēng)險(xiǎn)。

八、國內(nèi)主要生產(chǎn)廠家

1. 淄博贏馳新材料有限公司