什么是脫硫系統(tǒng)？

脫硫系統(tǒng)（Flue Gas Desulfurization, FGD）是安裝在燃煤電廠、鋼鐵廠、化工廠等燃燒含硫燃料的工廠煙囪前的一套關(guān)鍵環(huán)保設(shè)備。它的核心作用是去除工業(yè)煙氣中的二氧化硫（SO?），防止其排放到大氣中形成酸雨，造成嚴(yán)重的環(huán)境污染。

工作原理簡(jiǎn)述：最常見(jiàn)的脫硫技術(shù)是濕法石灰石-石膏法。其基本流程如下：

1. 吸收：含有二氧化硫的高溫?zé)煔膺M(jìn)入一個(gè)巨大的塔（吸收塔）。

2. 反應(yīng)：在塔內(nèi)，煙氣與從上而下噴淋的石灰石（CaCO?）或石灰（CaO）漿液逆向接觸。

3. 化學(xué)反應(yīng)：二氧化硫與漿液中的堿性物質(zhì)發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，生成亞硫酸鈣，再被氧化成石膏（CaSO?·2H?O）。

4. 凈化排放：經(jīng)過(guò)處理的、二氧化硫含量大幅降低的“凈煙氣”從塔頂排出。

5. 副產(chǎn)品回收：生成的石膏可以被收集起來(lái)，經(jīng)過(guò)處理后用作建筑材料（如石膏板）。

脫硫系統(tǒng)可以內(nèi)襯氧化鋁嗎？

完全可以，而且氧化鋁陶瓷內(nèi)襯是脫硫系統(tǒng)中一種非常有效且常用的防腐耐磨解決方案。

為什么脫硫系統(tǒng)需要內(nèi)襯？

脫硫系統(tǒng)內(nèi)部環(huán)境極其“惡劣”，對(duì)設(shè)備材料是巨大的考驗(yàn)：

• 強(qiáng)腐蝕性：噴淋的石灰石漿液呈弱堿性，而煙氣中的SO?溶于水后會(huì)形成亞硫酸（H?SO?），具有酸性。系統(tǒng)內(nèi)同時(shí)存在酸性和堿性環(huán)境，對(duì)金屬有強(qiáng)烈的化學(xué)腐蝕。

• 高磨損性：漿液中含有大量的固體顆粒（如石灰石粉末、石膏晶體），在高速流動(dòng)和噴淋過(guò)程中，會(huì)對(duì)管道、塔壁、彎頭等部位產(chǎn)生嚴(yán)重的沖刷磨損。

• 高濕度與結(jié)垢：系統(tǒng)內(nèi)長(zhǎng)期處于高濕狀態(tài)，漿液容易在設(shè)備表面結(jié)垢、堵塞。

普通的碳鋼或不銹鋼在這種環(huán)境下會(huì)迅速腐蝕、磨損穿孔，導(dǎo)致設(shè)備失效、停產(chǎn)維修，甚至引發(fā)泄漏等安全事故。

氧化鋁陶瓷內(nèi)襯的優(yōu)勢(shì)：

將高純度的氧化鋁（Al?O?）陶瓷片或陶瓷管作為內(nèi)襯材料，貼附在脫硫系統(tǒng)的關(guān)鍵部位（如吸收塔內(nèi)壁、進(jìn)出口煙道、循環(huán)漿液管道、彎頭、泵體等），可以完美應(yīng)對(duì)上述挑戰(zhàn)：

1. 卓越的耐腐蝕性：氧化鋁陶瓷化學(xué)性質(zhì)極其穩(wěn)定，能有效抵抗酸、堿溶液的腐蝕，不會(huì)像金屬那樣發(fā)生電化學(xué)腐蝕或生銹。

2. 超凡的耐磨性：氧化鋁是自然界中硬度僅次于金剛石的物質(zhì)之一。其高硬度能有效抵御漿液中固體顆粒的長(zhǎng)期沖刷和磨損，使用壽命遠(yuǎn)超金屬材料。

3. 耐高溫：能承受脫硫系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)的溫度（通常在50-70°C，但入口煙氣溫度較高）。

4. 表面光滑：陶瓷表面致密光滑，不易結(jié)垢，有利于漿液流動(dòng)，減少堵塞風(fēng)險(xiǎn)。

5. 長(zhǎng)壽命與低維護(hù)：使用氧化鋁陶瓷內(nèi)襯可以顯著延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命（可達(dá)10年以上），大幅減少停機(jī)維修次數(shù)和維護(hù)成本。

結(jié)論：

脫硫系統(tǒng)是保護(hù)環(huán)境、減少酸雨污染的關(guān)鍵設(shè)施，但其內(nèi)部環(huán)境對(duì)設(shè)備材料要求極高。氧化鋁陶瓷憑借其出色的耐腐蝕、耐磨和耐高溫性能，是脫硫系統(tǒng)中理想的內(nèi)襯材料。采用氧化鋁陶瓷內(nèi)襯不僅能有效保護(hù)設(shè)備，確保脫硫系統(tǒng)長(zhǎng)期、穩(wěn)定、高效地運(yùn)行，還能降低綜合運(yùn)營(yíng)成本，是現(xiàn)代環(huán)保工程中成熟可靠的技術(shù)選擇。