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實(shí)驗(yàn)室檢測(cè)氧化鋁研磨球的耐磨性和耐沖擊性的方法： A1方法原理 本方法是通過氧化鋁球在聚胺脂罐中，以規(guī)定的條件沖擊研磨，考核球的沖擊性能，以單位時(shí)間磨耗表示氧化鋁球的耐磨性能。 A2磨罐 磨罐采用聚胺酯罐。內(nèi)徑200mm，長220mm A3耐磨沖擊試驗(yàn)機(jī) 能保證使內(nèi)裝4kg氧化鋁球和4L自來水的A2磨罐，以80r/min連續(xù)運(yùn)行。 A4試驗(yàn)制備 外觀質(zhì)量和外觀尺寸合格的氧化鋁球樣品約4kg左右，裝入A2磨罐，加4L自來水，在耐磨沖擊試驗(yàn)機(jī)上以 80r/min研磨2h。取出樣品用水清洗，烘干備用。 A5試驗(yàn)步驟 A5.1按A4處理

氧化鋁陶瓷耐磨陶瓷貼片，硬度高，具有優(yōu)異的耐磨性能，并且有較好的抗沖擊性能，再配以高強(qiáng)度結(jié)構(gòu)粘合劑，將形狀各異的耐磨陶瓷貼片粘合在各種設(shè)備、管道上，即形成優(yōu)良的抗磨內(nèi)襯，深受有關(guān)廠家的歡迎。 耐磨陶瓷貼片主要應(yīng)用在電廠、鋼廠、水泥廠等企業(yè)的有關(guān)設(shè)備、管道，應(yīng)用于火電廠制粉系統(tǒng)的設(shè)備、管道上及水泥廠的選粉機(jī)上，即發(fā)揮了該種材料的優(yōu)異性能，同時(shí)也較好的解決了一般廠家所發(fā)生的陶瓷貼片易脫落的難題，取得了很好的效果。 氧化鋁陶瓷作為性能優(yōu)異的耐磨材料已經(jīng)贏得許多工程應(yīng)用的認(rèn)可，充分利用陶瓷的耐磨耐腐蝕性能，配以可靠的連接技術(shù)使陶瓷耐磨材料在更廣泛的領(lǐng)域中得以應(yīng)用。近年來火電廠在引風(fēng)機(jī)、排粉

中國十五冶金建設(shè)有限公司在中非利比里亞邦礦有一個(gè)建設(shè)項(xiàng)目上，需要一批采礦設(shè)備和配件。陶瓷橡膠復(fù)合板就是其中的配件之一，主要用于礦山機(jī)械，既耐磨又抗沖擊，而且可以根據(jù)實(shí)際圖紙大小定制，陶瓷大小，橡膠厚度和鋼板可自由選擇，而且生產(chǎn)周期短，可滿足各種客戶需求。 客戶也是第一次接觸這種產(chǎn)品，前期選擇供應(yīng)商非常嚴(yán)格，先是審三證以及其他所需與質(zhì)量有關(guān)的證明材料，后期進(jìn)行報(bào)價(jià)以及商務(wù)條款技術(shù)指標(biāo)的確認(rèn)，再次進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)考察。因我公司已出口過多次陶瓷橡膠復(fù)合板，海運(yùn)及鐵路運(yùn)輸都經(jīng)常發(fā)運(yùn)，所以無論從產(chǎn)品的生產(chǎn)制造，技術(shù)交流和指導(dǎo)，還是從樣品的定制，后期產(chǎn)品的包裝，發(fā)運(yùn)都能達(dá)到或超出客戶的需求，最后經(jīng)過層層篩選

砂磨機(jī)研磨球根據(jù)材質(zhì)分有好多種選擇，很多做油漆涂料的客戶，原來用玻璃珠，現(xiàn)在打算換成氧化鋯珠，但不知道如何選擇合適的，也不知道換了之后的效果，結(jié)合理論和實(shí)際應(yīng)用，我們將兩種球做一個(gè)對(duì)比： 1）玻璃珠的密度是2.5g/cm3，氧化鋯珠65含量的是4.0g/cm3,95含量的是6.0g/cm3，密度越大，單位體積重量就越大，研磨效率越高。 2）玻璃珠與氧化鋯珠韌性相比，玻璃珠不如氧化鋯珠， 65氧化鋯珠不如95氧化鋯珠，韌性越大，高速運(yùn)轉(zhuǎn)越不容易碎珠。 3）玻璃珠與氧化鋯珠磨耗相比，玻璃珠的磨耗最大，跟氧化鋯珠不在一個(gè)級(jí)別上，對(duì)物料的品質(zhì)也影響最大，像食品級(jí)和化妝品以及藥品級(jí)物料