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硅酸鋯研磨珠是一種高性能的研磨介質(zhì)，廣泛應(yīng)用于需要精細(xì)研磨和分散處理的工業(yè)領(lǐng)域。以下是關(guān)于硅酸鋯研磨珠的詳細(xì)介紹：
主要成分：以氧化鋯（ZrO?）和氧化硅（SiO?）為主要原料，通過高溫?zé)Y(jié)制成，具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性和機(jī)械強(qiáng)度。
高密度：密度通常在4.0–4.8 g/cm3之間，高于普通玻璃珠或陶瓷珠，因此具有更強(qiáng)的研磨沖擊力，能有效提高研磨效率。
高硬度：莫氏硬度可達(dá)7以上，耐磨性強(qiáng)，使用壽命長，不易破碎或磨損，減少對產(chǎn)品的污染。
低吸水率：表面光滑致密，吸水率極低，避免溶劑滲透和物料吸附，保證研磨過程的穩(wěn)定性。
耐腐蝕性：對酸、堿等化學(xué)物質(zhì)有良好的抵抗能力，適用于多種溶劑環(huán)境。
粒徑范圍：0.1 mm 至 5.0 mm（常用規(guī)格為0.3–3.0 mm）
圓整度：高精度球形，圓整度好，確保均勻研磨
表面光潔度：鏡面拋光處理，減少設(shè)備磨損
涂料與油墨：用于顏料、染料的超細(xì)分散，提升色彩飽和度和穩(wěn)定性。
電子材料：鋰電池正負(fù)極漿料、電子漿料、納米材料的研磨。
化妝品：粉體原料（如鈦白粉、云母粉）的細(xì)化處理。
醫(yī)藥行業(yè)：藥物微粉化、懸浮液均質(zhì)化。
陶瓷與納米材料：前驅(qū)體粉末的精細(xì)研磨。
| 類型 | 密度 (g/cm3) | 硬度 | 成本 | 適用場景 |
|---|---|---|---|---|
| 玻璃珠 | ~2.5 | 較低 | 低 | 普通分散 |
| 氧化鋁珠 | ~3.6 | 中 | 中 | 中等要求研磨 |
| 硅酸鋯珠 | 4.0–4.8 | 高 | 中高 | 高效精細(xì)研磨 |
| 純氧化鋯珠 | ~6.0 | 極高 | 高 | 超細(xì)研磨 |
? 硅酸鋯珠在性能與成本之間具有良好的平衡，是許多行業(yè)的優(yōu)選。
五、硅酸鋯珠的正常磨耗和破碎的判斷
通常情況下，工作一段時間的硅酸鋯珠變小，表面圓滑而不帶棱角，這應(yīng)是正常珠子的磨耗；相反，如珠子當(dāng)中出現(xiàn)帶棱角、片狀異形珠時這應(yīng)是產(chǎn)生了碎珠。
硅酸鋯珠一般在使用3個月后，研磨的物料達(dá)不到原先的精細(xì)程度，這個時候要考慮添加硅酸鋯珠了，把磨小的篩選出來，再加上新的珠子。這個時間要根據(jù)客戶研磨物料來決定。
硅酸鋯珠性能指標(biāo)：
ZrO2 | ＞65% |
SiO2 | 35% |
密度 | 4.0g/cm3 |
堆積密度 | 2.5g/cm3 |
莫氏硬度 | 7.2-8 |
吸水率 | ＜0.01% |
維氏硬度 | 1000kgf/mm2 |
抗壓強(qiáng)度 | 1100N（1.8-2.0mm） |
硅酸鋯珠常用規(guī)格：Φ0.4-0.6, Φ0.6-0.8, Φ0.8-1.0, Φ1.0-1.2, Φ1.2-1.4, Φ1.4-1.6, Φ1.6-1.8, Φ1.8-2.0，Φ2.0-2.2，Φ2.0-2.5，Φ2.5-3.0
贏馳產(chǎn)品優(yōu)勢：
a.由于其特殊工藝，珠子內(nèi)部結(jié)構(gòu)均勻致密，始終使研磨物料品質(zhì)均勻一致。
b.有較好的韌性，耐撞擊，極小摩擦系數(shù)使珠子對設(shè)備的磨損很低。
c.密度較大，顯著提高研磨效果與效率。
d.磨耗低，使用壽命長。
e.球體圓整度好，表面有極好光澤，燒結(jié)致密，無融熔法生產(chǎn)的硅酸鋯珠所出現(xiàn)的中空、不規(guī)則及附著小珠（雪人）等現(xiàn)象。
f.有極好的韌性，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中不碎裂；極小的摩擦系數(shù)使珠子對設(shè)備的磨損很低。大的密度，使研磨效率提高。
硅酸鋯研磨珠是一種高性能的研磨介質(zhì)，廣泛應(yīng)用于需要精細(xì)研磨和分散處理的工業(yè)領(lǐng)域。以下是關(guān)于硅酸鋯研磨珠的詳細(xì)介紹：
主要成分：以氧化鋯（ZrO?）和氧化硅（SiO?）為主要原料，通過高溫?zé)Y(jié)制成，具有較高的化學(xué)穩(wěn)定性和機(jī)械強(qiáng)度。
高密度：密度通常在4.0–4.8 g/cm3之間，高于普通玻璃珠或陶瓷珠，因此具有更強(qiáng)的研磨沖擊力，能有效提高研磨效率。
高硬度：莫氏硬度可達(dá)7以上，耐磨性強(qiáng)，使用壽命長，不易破碎或磨損，減少對產(chǎn)品的污染。
低吸水率：表面光滑致密，吸水率極低，避免溶劑滲透和物料吸附，保證研磨過程的穩(wěn)定性。
耐腐蝕性：對酸、堿等化學(xué)物質(zhì)有良好的抵抗能力，適用于多種溶劑環(huán)境。
粒徑范圍：0.1 mm 至 5.0 mm（常用規(guī)格為0.3–3.0 mm）
圓整度：高精度球形，圓整度好，確保均勻研磨
表面光潔度：鏡面拋光處理，減少設(shè)備磨損
涂料與油墨：用于顏料、染料的超細(xì)分散，提升色彩飽和度和穩(wěn)定性。
電子材料：鋰電池正負(fù)極漿料、電子漿料、納米材料的研磨。
化妝品：粉體原料（如鈦白粉、云母粉）的細(xì)化處理。
醫(yī)藥行業(yè)：藥物微粉化、懸浮液均質(zhì)化。
陶瓷與納米材料：前驅(qū)體粉末的精細(xì)研磨。
| 類型 | 密度 (g/cm3) | 硬度 | 成本 | 適用場景 |
|---|---|---|---|---|
| 玻璃珠 | ~2.5 | 較低 | 低 | 普通分散 |
| 氧化鋁珠 | ~3.6 | 中 | 中 | 中等要求研磨 |
| 硅酸鋯珠 | 4.0–4.8 | 高 | 中高 | 高效精細(xì)研磨 |
| 純氧化鋯珠 | ~6.0 | 極高 | 高 | 超細(xì)研磨 |
? 硅酸鋯珠在性能與成本之間具有良好的平衡，是許多行業(yè)的優(yōu)選。
五、硅酸鋯珠的正常磨耗和破碎的判斷
通常情況下，工作一段時間的硅酸鋯珠變小，表面圓滑而不帶棱角，這應(yīng)是正常珠子的磨耗；相反，如珠子當(dāng)中出現(xiàn)帶棱角、片狀異形珠時這應(yīng)是產(chǎn)生了碎珠。
硅酸鋯珠一般在使用3個月后，研磨的物料達(dá)不到原先的精細(xì)程度，這個時候要考慮添加硅酸鋯珠了，把磨小的篩選出來，再加上新的珠子。這個時間要根據(jù)客戶研磨物料來決定。
硅酸鋯珠性能指標(biāo)：
ZrO2 | ＞65% |
SiO2 | 35% |
密度 | 4.0g/cm3 |
堆積密度 | 2.5g/cm3 |
莫氏硬度 | 7.2-8 |
吸水率 | ＜0.01% |
維氏硬度 | 1000kgf/mm2 |
抗壓強(qiáng)度 | 1100N（1.8-2.0mm） |
硅酸鋯珠常用規(guī)格：Φ0.4-0.6, Φ0.6-0.8, Φ0.8-1.0, Φ1.0-1.2, Φ1.2-1.4, Φ1.4-1.6, Φ1.6-1.8, Φ1.8-2.0，Φ2.0-2.2，Φ2.0-2.5，Φ2.5-3.0
贏馳產(chǎn)品優(yōu)勢：
a.由于其特殊工藝，珠子內(nèi)部結(jié)構(gòu)均勻致密，始終使研磨物料品質(zhì)均勻一致。
b.有較好的韌性，耐撞擊，極小摩擦系數(shù)使珠子對設(shè)備的磨損很低。
c.密度較大，顯著提高研磨效果與效率。
d.磨耗低，使用壽命長。
e.球體圓整度好，表面有極好光澤，燒結(jié)致密，無融熔法生產(chǎn)的硅酸鋯珠所出現(xiàn)的中空、不規(guī)則及附著小珠（雪人）等現(xiàn)象。
f.有極好的韌性，在高速運(yùn)轉(zhuǎn)中不碎裂；極小的摩擦系數(shù)使珠子對設(shè)備的磨損很低。大的密度，使研磨效率提高。
