氣流分級機(jī)(Air Classifier)是一種利用氣流動力學(xué)原理對粉體物料進(jìn)行精細(xì)分級的設(shè)備。它廣泛應(yīng)用于超細(xì)粉體加工行業(yè),如水泥、石灰、礦物(石英、長石、滑石、高嶺土等),化工原料等。其工作原理是:物料隨氣流進(jìn)入分級腔,在高速旋轉(zhuǎn)的分級輪(轉(zhuǎn)子)產(chǎn)生的離心力和氣流曳力的共同作用下,粗顆粒被甩出成為粗粉,細(xì)顆粒隨氣流通過分級輪成為細(xì)粉。
物料在風(fēng)機(jī)抽力作用下,由分級機(jī)的下端入料口隨上升氣流高速運(yùn)動至分級區(qū)。在高速旋轉(zhuǎn)的分級渦輪產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力作用下,粗細(xì)物料得以分離。符合粒徑要求的細(xì)顆粒通過分級輪葉片間隙進(jìn)入旋風(fēng)分離器或除塵器進(jìn)行收集,而粗顆粒則夾帶部分細(xì)顆粒撞壁后速度消失,沿筒壁下降至二次風(fēng)口處。在二次風(fēng)的強(qiáng)烈淘洗作用下,粗細(xì)顆粒再次分離,細(xì)顆粒上升至分級區(qū)進(jìn)行二次分級,粗顆粒則下降至卸料口處排出。
分級精度高:氣流分級機(jī)能夠?qū)崿F(xiàn)精確的顆粒分級,分級精度可達(dá)D97:2~150微米,且產(chǎn)品粒度無級可調(diào)。
分級效率高:分級效率通常在60%~90%之間,具體效率與物料性質(zhì)以及符合粒度的顆粒含量有關(guān)。物料流動性好、符合粒度要求的顆粒含量高時,分級效率更高。
適用范圍廣:氣流分級機(jī)適用于干法微米級產(chǎn)品的精細(xì)分級,可分級球狀、片狀及不規(guī)則形狀的顆粒,也可對不同密度的顆粒進(jìn)行分級。
操作簡便:控制系統(tǒng)采用程序控制,運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時顯示,操作簡便且易于維護(hù)。
氣流分級機(jī)在工作過程中,物料與設(shè)備內(nèi)壁之間會產(chǎn)生摩擦,長期運(yùn)行下來,設(shè)備內(nèi)壁容易受到磨損。氧化鋁耐磨陶瓷板具有高硬度、高耐磨性的特點(diǎn),能夠有效抵抗物料對設(shè)備內(nèi)壁的磨損,從而延長氣流分級機(jī)的使用壽命。
由于石英等物料的硬度較大,如果沒有內(nèi)襯耐磨陶瓷板,氣流分級機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)可能會受到嚴(yán)重磨損,甚至導(dǎo)致設(shè)備損壞。氧化鋁耐磨陶瓷板的存在可以起到很好的保護(hù)作用,避免設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)受到物料的直接沖擊和磨損。
內(nèi)襯氧化鋁耐磨陶瓷板的氣流分級機(jī),由于減少了設(shè)備內(nèi)壁的磨損,可以保持分級腔體的穩(wěn)定性和精度,從而提高分級精度和效率。這對于需要高精度分級的物料來說尤為重要。
雖然氧化鋁耐磨陶瓷板的初期投入可能較高,但由于其耐磨性能優(yōu)異,可以大大延長氣流分級機(jī)的使用壽命,減少維修和更換設(shè)備的頻率,從而降低長期運(yùn)行成本。
氧化鋁耐磨陶瓷板不僅具有優(yōu)異的耐磨性能,還具有耐腐蝕、耐高溫等特點(diǎn)。這使得氣流分級機(jī)能夠適應(yīng)更多種類的物料和更復(fù)雜的工作環(huán)境,提高了設(shè)備的適應(yīng)性和可靠性。
山東贏馳陶瓷材料有限公司,專注于高品質(zhì)耐磨內(nèi)襯的加工與定制,確保為您提供優(yōu)質(zhì)的耐磨防腐材料及工程服務(wù)。我們有專業(yè)的施工隊(duì)伍,可上門安裝/來件加工,24小時技術(shù)服務(wù)熱線15589356621(微信同號),歡迎新老客戶咨詢。
為什么選擇我們
1、公司成立11年,施工經(jīng)驗(yàn)豐富,能根據(jù)客戶實(shí)際工況出具方案圖紙,確保陶瓷型號搭配合理;
2、贏馳耐磨陶瓷彎頭管道內(nèi)襯陶瓷緊密鋪貼,極大程度上減少陶瓷間隙,增加耐磨性;
3、耐磨陶瓷彎頭管道內(nèi)襯陶瓷錯縫排列,緊密度高,不脫落;
4、贏馳廠家生產(chǎn)氧化鋁耐磨陶瓷、自己鋪貼,質(zhì)量穩(wěn)定;
5、耐磨陶瓷管道焊接技術(shù)先進(jìn),焊縫飽滿,無氣孔,承壓高;
6、選用優(yōu)質(zhì)膠水,經(jīng)第三方檢測:拉伸剪切強(qiáng)度15Mpa;壓剪剪切強(qiáng)度22Mpa。
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物料在風(fēng)機(jī)抽力作用下,由分級機(jī)的下端入料口隨上升氣流高速運(yùn)動至分級區(qū)。在高速旋轉(zhuǎn)的分級渦輪產(chǎn)生的強(qiáng)大離心力作用下,粗細(xì)物料得以分離。符合粒徑要求的細(xì)顆粒通過分級輪葉片間隙進(jìn)入旋風(fēng)分離器或除塵器進(jìn)行收集,而粗顆粒則夾帶部分細(xì)顆粒撞壁后速度消失,沿筒壁下降至二次風(fēng)口處。在二次風(fēng)的強(qiáng)烈淘洗作用下,粗細(xì)顆粒再次分離,細(xì)顆粒上升至分級區(qū)進(jìn)行二次分級,粗顆粒則下降至卸料口處排出。
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分級效率高:分級效率通常在60%~90%之間,具體效率與物料性質(zhì)以及符合粒度的顆粒含量有關(guān)。物料流動性好、符合粒度要求的顆粒含量高時,分級效率更高。
適用范圍廣:氣流分級機(jī)適用于干法微米級產(chǎn)品的精細(xì)分級,可分級球狀、片狀及不規(guī)則形狀的顆粒,也可對不同密度的顆粒進(jìn)行分級。
操作簡便:控制系統(tǒng)采用程序控制,運(yùn)行狀態(tài)實(shí)時顯示,操作簡便且易于維護(hù)。
氣流分級機(jī)在工作過程中,物料與設(shè)備內(nèi)壁之間會產(chǎn)生摩擦,長期運(yùn)行下來,設(shè)備內(nèi)壁容易受到磨損。氧化鋁耐磨陶瓷板具有高硬度、高耐磨性的特點(diǎn),能夠有效抵抗物料對設(shè)備內(nèi)壁的磨損,從而延長氣流分級機(jī)的使用壽命。
由于石英等物料的硬度較大,如果沒有內(nèi)襯耐磨陶瓷板,氣流分級機(jī)的內(nèi)部結(jié)構(gòu)可能會受到嚴(yán)重磨損,甚至導(dǎo)致設(shè)備損壞。氧化鋁耐磨陶瓷板的存在可以起到很好的保護(hù)作用,避免設(shè)備內(nèi)部結(jié)構(gòu)受到物料的直接沖擊和磨損。
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雖然氧化鋁耐磨陶瓷板的初期投入可能較高,但由于其耐磨性能優(yōu)異,可以大大延長氣流分級機(jī)的使用壽命,減少維修和更換設(shè)備的頻率,從而降低長期運(yùn)行成本。
氧化鋁耐磨陶瓷板不僅具有優(yōu)異的耐磨性能,還具有耐腐蝕、耐高溫等特點(diǎn)。這使得氣流分級機(jī)能夠適應(yīng)更多種類的物料和更復(fù)雜的工作環(huán)境,提高了設(shè)備的適應(yīng)性和可靠性。
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2、贏馳耐磨陶瓷彎頭管道內(nèi)襯陶瓷緊密鋪貼,極大程度上減少陶瓷間隙,增加耐磨性;
3、耐磨陶瓷彎頭管道內(nèi)襯陶瓷錯縫排列,緊密度高,不脫落;
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5、耐磨陶瓷管道焊接技術(shù)先進(jìn),焊縫飽滿,無氣孔,承壓高;
6、選用優(yōu)質(zhì)膠水,經(jīng)第三方檢測:拉伸剪切強(qiáng)度15Mpa;壓剪剪切強(qiáng)度22Mpa。
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