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氧化鋁耐磨陶瓷環(huán)是一種高性能的工業(yè)材料,廣泛應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域。以下是我們對(duì)其材料特性、制備工藝、應(yīng)用場(chǎng)景及優(yōu)缺點(diǎn)的詳細(xì)解析:
高硬度與耐磨性
氧化鋁(Al?O?)的莫氏硬度約為9,僅次于金剛石和碳化硅,耐磨性是錳鋼的266倍、高鉻鑄鐵的171.5倍。
在高磨損環(huán)境中(如礦山機(jī)械、化工泵閥)能顯著延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
耐高溫性能
熔點(diǎn)高達(dá)2072℃,可在1500℃以上高溫下長(zhǎng)期穩(wěn)定工作,適用于高溫爐窯、熱交換器等場(chǎng)景。
耐腐蝕性與化學(xué)穩(wěn)定性
耐酸堿腐蝕,不與其他化學(xué)物質(zhì)反應(yīng),適用于化工、冶金等腐蝕性介質(zhì)環(huán)境。
其他特性
良好的絕緣性(高頻損耗小)、低膨脹系數(shù)、高密度(3.7~3.95g/cm3,僅為鋼鐵的一半)。
原料選擇與處理
使用純度99%以上的氧化鋁粉,添加助熔劑、穩(wěn)定劑以改善燒結(jié)性能。
成型工藝
注漿成型:適用于復(fù)雜形狀,如陶瓷環(huán)。
干壓成型:適合簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu),需噴霧造粒提高粉體流動(dòng)性。
熱壓燒結(jié):通過高溫(1500~1800℃)使顆粒結(jié)合致密化。
后處理
切割、打磨、拋光,最終檢驗(yàn)尺寸、密度、強(qiáng)度等性能。
化工行業(yè)
耐腐蝕泵體、閥門、反應(yīng)釜內(nèi)襯,抵御酸堿腐蝕。
電力行業(yè)
耐磨管道、彎頭,用于輸煤、輸灰系統(tǒng),減少?zèng)_刷磨損。
礦山機(jī)械
耐磨襯板、溜槽,提高設(shè)備壽命。
精密加工
軸承、密封環(huán),利用高硬度和低摩擦系數(shù)提升設(shè)備精度。
其他領(lǐng)域
電子基板、人工關(guān)節(jié)、切削磨具等。
優(yōu)勢(shì) | 局限性 |
---|---|
極高的耐磨性和耐腐蝕性 | 脆性大,加工難度大 |
耐高溫,熱穩(wěn)定性好 | 成本較高(原料、工藝復(fù)雜) |
化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng),壽命長(zhǎng) | 不適用于沖擊載荷場(chǎng)景 |
密度低,減輕設(shè)備負(fù)荷 |
化工泵閥:替代傳統(tǒng)金屬部件,解決腐蝕和磨損問題。
熱電廠輸煤系統(tǒng):使用耐磨陶瓷環(huán)減少管道磨損,降低維護(hù)頻率。
精密儀器:作為軸承或密封件,提高設(shè)備穩(wěn)定性和壽命。
六、主要技術(shù)指標(biāo)
氧化鋁陶瓷含量 ≥92% 氧化鋁陶瓷含量 ≥95%
密度 ≥3.62 g/cm3 密度 ≥3.7 g/cm3
洛氏硬度 ≥80 HRA 洛氏硬度 ≥80 HRA
抗壓強(qiáng)度 ≥850 Mpa 抗壓強(qiáng)度 ≥850 Mpa
斷裂韌性KΙC ≥4.8MPa·m1/2 斷裂韌性KΙC ≥4.8MPa·m1/2
抗彎強(qiáng)度 ≥290MPa 抗彎強(qiáng)度 ≥290MPa
導(dǎo)熱系數(shù) 20W/m.K 導(dǎo)熱系數(shù) 20W/m.K
磨耗 1.6g 磨耗 1.2g
七、產(chǎn)品規(guī)格
陶瓷管管徑:DN50-DN300
陶瓷管長(zhǎng)度:50-250mm
優(yōu)勢(shì):
淄博贏馳陶瓷新材料有限公司生產(chǎn)的氧化鋁耐磨陶瓷產(chǎn)品具有高強(qiáng)度、高硬度、絕緣性能好、耐高溫、耐腐蝕、耐磨損等優(yōu)良特性;生產(chǎn)的氧化鋁陶瓷管耐酸、耐腐蝕好、強(qiáng)度高、白度好、耐磨性強(qiáng),可根椐客戶需求定制生產(chǎn)。
氧化鋁耐磨陶瓷環(huán)是一種高性能的工業(yè)材料,廣泛應(yīng)用于多個(gè)領(lǐng)域。以下是我們對(duì)其材料特性、制備工藝、應(yīng)用場(chǎng)景及優(yōu)缺點(diǎn)的詳細(xì)解析:
高硬度與耐磨性
氧化鋁(Al?O?)的莫氏硬度約為9,僅次于金剛石和碳化硅,耐磨性是錳鋼的266倍、高鉻鑄鐵的171.5倍。
在高磨損環(huán)境中(如礦山機(jī)械、化工泵閥)能顯著延長(zhǎng)設(shè)備壽命。
耐高溫性能
熔點(diǎn)高達(dá)2072℃,可在1500℃以上高溫下長(zhǎng)期穩(wěn)定工作,適用于高溫爐窯、熱交換器等場(chǎng)景。
耐腐蝕性與化學(xué)穩(wěn)定性
耐酸堿腐蝕,不與其他化學(xué)物質(zhì)反應(yīng),適用于化工、冶金等腐蝕性介質(zhì)環(huán)境。
其他特性
良好的絕緣性(高頻損耗?。?、低膨脹系數(shù)、高密度(3.7~3.95g/cm3,僅為鋼鐵的一半)。
原料選擇與處理
使用純度99%以上的氧化鋁粉,添加助熔劑、穩(wěn)定劑以改善燒結(jié)性能。
成型工藝
注漿成型:適用于復(fù)雜形狀,如陶瓷環(huán)。
干壓成型:適合簡(jiǎn)單結(jié)構(gòu),需噴霧造粒提高粉體流動(dòng)性。
熱壓燒結(jié):通過高溫(1500~1800℃)使顆粒結(jié)合致密化。
后處理
切割、打磨、拋光,最終檢驗(yàn)尺寸、密度、強(qiáng)度等性能。
化工行業(yè)
耐腐蝕泵體、閥門、反應(yīng)釜內(nèi)襯,抵御酸堿腐蝕。
電力行業(yè)
耐磨管道、彎頭,用于輸煤、輸灰系統(tǒng),減少?zèng)_刷磨損。
礦山機(jī)械
耐磨襯板、溜槽,提高設(shè)備壽命。
精密加工
軸承、密封環(huán),利用高硬度和低摩擦系數(shù)提升設(shè)備精度。
其他領(lǐng)域
電子基板、人工關(guān)節(jié)、切削磨具等。
優(yōu)勢(shì) | 局限性 |
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極高的耐磨性和耐腐蝕性 | 脆性大,加工難度大 |
耐高溫,熱穩(wěn)定性好 | 成本較高(原料、工藝復(fù)雜) |
化學(xué)穩(wěn)定性強(qiáng),壽命長(zhǎng) | 不適用于沖擊載荷場(chǎng)景 |
密度低,減輕設(shè)備負(fù)荷 |
化工泵閥:替代傳統(tǒng)金屬部件,解決腐蝕和磨損問題。
熱電廠輸煤系統(tǒng):使用耐磨陶瓷環(huán)減少管道磨損,降低維護(hù)頻率。
精密儀器:作為軸承或密封件,提高設(shè)備穩(wěn)定性和壽命。
六、主要技術(shù)指標(biāo)
氧化鋁陶瓷含量 ≥92% 氧化鋁陶瓷含量 ≥95%
密度 ≥3.62 g/cm3 密度 ≥3.7 g/cm3
洛氏硬度 ≥80 HRA 洛氏硬度 ≥80 HRA
抗壓強(qiáng)度 ≥850 Mpa 抗壓強(qiáng)度 ≥850 Mpa
斷裂韌性KΙC ≥4.8MPa·m1/2 斷裂韌性KΙC ≥4.8MPa·m1/2
抗彎強(qiáng)度 ≥290MPa 抗彎強(qiáng)度 ≥290MPa
導(dǎo)熱系數(shù) 20W/m.K 導(dǎo)熱系數(shù) 20W/m.K
磨耗 1.6g 磨耗 1.2g
七、產(chǎn)品規(guī)格
陶瓷管管徑:DN50-DN300
陶瓷管長(zhǎng)度:50-250mm
優(yōu)勢(shì):
淄博贏馳陶瓷新材料有限公司生產(chǎn)的氧化鋁耐磨陶瓷產(chǎn)品具有高強(qiáng)度、高硬度、絕緣性能好、耐高溫、耐腐蝕、耐磨損等優(yōu)良特性;生產(chǎn)的氧化鋁陶瓷管耐酸、耐腐蝕好、強(qiáng)度高、白度好、耐磨性強(qiáng),可根椐客戶需求定制生產(chǎn)。
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