淄博贏馳生產的92%氧化鋁填料球主要以微晶AI2O3為原料,采用超細微粉,成球機成型并經高溫焙燒而成。又名惰性氧化鋁瓷球,它具有耐高溫高壓,吸水率低,化學性能穩(wěn)定的特點,能經受酸、堿及其它有機溶劑的腐蝕,并能經受生產過程中出現的溫度變化。其主要作用是增加氣體或液體分布點,支撐和保護強度不高的活性催化劑。廣泛應用于石油、化工、化肥、天然氣及環(huán)保等行業(yè),
耐高溫:92氧化鋁填料球能在高溫環(huán)境下長期穩(wěn)定運行,具有良好的耐高溫性能。
耐腐蝕:能夠抵抗多種酸、堿等腐蝕性介質的侵蝕,具有優(yōu)異的耐腐蝕性。
耐磨損:使用壽命長,減少了更換頻率和維護成本,具有較高的耐磨損性能。
流體阻力小:填料球表面光滑,有利于提高設備的處理效率和降低能耗。
石油行業(yè):可用于催化裂化、加氫裂化等裝置的填料層,提高反應效率和產品質量。
化工行業(yè):用于塔式反應器的填料支撐,促進化學反應的進行。
冶金行業(yè):作為高溫爐窯的耐火材料,能夠承受高溫和腐蝕環(huán)境。
環(huán)保行業(yè):用于廢氣處理設備的填料層,有效去除有害物質,保護環(huán)境。
92氧化鋁填料球的生產工藝主要包括以下步驟:
配料:將氧化鋁粉、黏土、添加劑等原材料按照一定的比例混合均勻。
成型:將混合好的原料經過壓球機壓制成一定形狀的胚體,控制好壓球機的壓力和模具的溫度。
燒成:將成型后的胚體進行高溫燒結,使其具有足夠的強度和穩(wěn)定性。在燒成過程中,需要對溫度和氣氛進行精確的控制,以避免出現裂紋、變形等問題。
優(yōu)勢:
性能優(yōu)異:耐高溫、耐腐蝕、耐磨損等性能突出,適用于多種惡劣工作環(huán)境。
應用廣泛:在石油、化工、冶金、環(huán)保等多個行業(yè)中得到廣泛應用。
提高效率:填料球表面光滑,流體阻力小,有利于提高設備的處理效率和降低能耗。
不足:
成本較高:由于原料成本和生產工藝復雜,92氧化鋁填料球的價格相對較高。
易碎性:雖然具有較高的強度,但在某些極端條件下仍可能發(fā)生破碎。
在使用過程中,應避免92氧化鋁填料球受到過大的沖擊力或壓力,以免發(fā)生破碎。
儲存時應保持干燥、通風,避免受潮和高溫環(huán)境。
定期檢查填料球的使用情況,及時更換損壞或磨損嚴重的填料球。
92%氧化鋁填料球物理指標:
條件 | 指標 |
荷重軟化(yb/t370-1995) | 0.2mpa壓力下變形小于0.6% |
抗熱振性(yb/t376.2-1995) | 1200℃降至600℃。10次表面無裂紋 |
重燒線變化(gb/t3997.1-1998) | 1400℃保溫12小時為0.25%,平均值小于0.20% |
體積密度(gb/t2997-2000) | 3.2-3.50 g/cm3 |
壓碎強度 | 滿足大于230kg/cm2 |
顯氣孔率 | 12-18% |
堆積密度 | 2.1-2.3g/cm3 |
92%氧化鋁填料球規(guī)格:3mm,6mm,8mm,9mm ,10mm,13mm,16mm,19mm,25mm,30mm,38mm,50mm,65mm,70mm,75mm,100mm
92%氧化鋁填料球包裝:
1)普通包裝:凈重25kg的聚乙烯編織袋,加托盤
2)鋼桶包裝:100L的鋼桶包裝,可加托盤
贏馳產品優(yōu)勢:公司選用山鋁氧化鋁作為基礎原料,純度高,雜質少,質量穩(wěn)定。實行看板生產,整個生產過程可控制可追溯。每批產品均抽檢進行嚴格檢驗,過程及結果檢測保證了成品性能穩(wěn)定,質量過硬。保證較小吸水率。
淄博贏馳生產的92%氧化鋁填料球主要以微晶AI2O3為原料,采用超細微粉,成球機成型并經高溫焙燒而成。又名惰性氧化鋁瓷球,它具有耐高溫高壓,吸水率低,化學性能穩(wěn)定的特點,能經受酸、堿及其它有機溶劑的腐蝕,并能經受生產過程中出現的溫度變化。其主要作用是增加氣體或液體分布點,支撐和保護強度不高的活性催化劑。廣泛應用于石油、化工、化肥、天然氣及環(huán)保等行業(yè),
耐高溫:92氧化鋁填料球能在高溫環(huán)境下長期穩(wěn)定運行,具有良好的耐高溫性能。
耐腐蝕:能夠抵抗多種酸、堿等腐蝕性介質的侵蝕,具有優(yōu)異的耐腐蝕性。
耐磨損:使用壽命長,減少了更換頻率和維護成本,具有較高的耐磨損性能。
流體阻力小:填料球表面光滑,有利于提高設備的處理效率和降低能耗。
石油行業(yè):可用于催化裂化、加氫裂化等裝置的填料層,提高反應效率和產品質量。
化工行業(yè):用于塔式反應器的填料支撐,促進化學反應的進行。
冶金行業(yè):作為高溫爐窯的耐火材料,能夠承受高溫和腐蝕環(huán)境。
環(huán)保行業(yè):用于廢氣處理設備的填料層,有效去除有害物質,保護環(huán)境。
92氧化鋁填料球的生產工藝主要包括以下步驟:
配料:將氧化鋁粉、黏土、添加劑等原材料按照一定的比例混合均勻。
成型:將混合好的原料經過壓球機壓制成一定形狀的胚體,控制好壓球機的壓力和模具的溫度。
燒成:將成型后的胚體進行高溫燒結,使其具有足夠的強度和穩(wěn)定性。在燒成過程中,需要對溫度和氣氛進行精確的控制,以避免出現裂紋、變形等問題。
優(yōu)勢:
性能優(yōu)異:耐高溫、耐腐蝕、耐磨損等性能突出,適用于多種惡劣工作環(huán)境。
應用廣泛:在石油、化工、冶金、環(huán)保等多個行業(yè)中得到廣泛應用。
提高效率:填料球表面光滑,流體阻力小,有利于提高設備的處理效率和降低能耗。
不足:
成本較高:由于原料成本和生產工藝復雜,92氧化鋁填料球的價格相對較高。
易碎性:雖然具有較高的強度,但在某些極端條件下仍可能發(fā)生破碎。
在使用過程中,應避免92氧化鋁填料球受到過大的沖擊力或壓力,以免發(fā)生破碎。
儲存時應保持干燥、通風,避免受潮和高溫環(huán)境。
定期檢查填料球的使用情況,及時更換損壞或磨損嚴重的填料球。
92%氧化鋁填料球物理指標:
條件 | 指標 |
荷重軟化(yb/t370-1995) | 0.2mpa壓力下變形小于0.6% |
抗熱振性(yb/t376.2-1995) | 1200℃降至600℃。10次表面無裂紋 |
重燒線變化(gb/t3997.1-1998) | 1400℃保溫12小時為0.25%,平均值小于0.20% |
體積密度(gb/t2997-2000) | 3.2-3.50 g/cm3 |
壓碎強度 | 滿足大于230kg/cm2 |
顯氣孔率 | 12-18% |
堆積密度 | 2.1-2.3g/cm3 |
92%氧化鋁填料球規(guī)格:3mm,6mm,8mm,9mm ,10mm,13mm,16mm,19mm,25mm,30mm,38mm,50mm,65mm,70mm,75mm,100mm
92%氧化鋁填料球包裝:
1)普通包裝:凈重25kg的聚乙烯編織袋,加托盤
2)鋼桶包裝:100L的鋼桶包裝,可加托盤
贏馳產品優(yōu)勢:公司選用山鋁氧化鋁作為基礎原料,純度高,雜質少,質量穩(wěn)定。實行看板生產,整個生產過程可控制可追溯。每批產品均抽檢進行嚴格檢驗,過程及結果檢測保證了成品性能穩(wěn)定,質量過硬。保證較小吸水率。