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作為應(yīng)用于水泥粉磨系統(tǒng)的一種新型耐磨材料，陶瓷研磨球具有節(jié)能降耗的顯著優(yōu)勢(shì)。他和鋼球有那些區(qū)別呢？一、物理性能高鉻鋼球陶瓷研磨球密度（g/cm3）7.6-7.83.6-3.8堆積密度（t/cm3）4.52.2硬度（莫氏）6.89.0破碎率（‰）<5<5磨耗（g/kg.h）0.180.09二、產(chǎn)品優(yōu)勢(shì)1、節(jié)電降低磨機(jī)裝載量20%，磨機(jī)主機(jī)電流降低20%以上，噸水泥節(jié)電15%以上。2、降溫減燥磨內(nèi)溫度降低20%以上，磨機(jī)噪聲降低3、耐磨陶瓷研磨球的磨耗是鋼球的50%4、提質(zhì)提高粉磨效率，改善水泥性能，顆粒級(jí)配更加合理，3-32μm顆粒含量提高2%以上，顆粒球形度提高，標(biāo)準(zhǔn)稠度用水量下降1-2%，水

惰性瓷球按鋁含量可以分為普通瓷球，低鋁瓷球，中鋁瓷球和高鋁瓷球，一般作為反應(yīng)器內(nèi)催化劑的支撐和覆蓋材料，可緩沖進(jìn)入反應(yīng)器內(nèi)液體和氣體對(duì)催化劑的沖擊，保護(hù)催化劑，并改善反應(yīng)器內(nèi)液體和氣體的分布。一、惰性瓷球的生產(chǎn)流程①根據(jù)吸水率、含鋁量、抗強(qiáng)度等要求進(jìn)行配方，然后球磨；②經(jīng)過(guò)壓濾機(jī)和真空機(jī)制出生產(chǎn)惰性瓷球的泥條（期間要保證水分合適）；③進(jìn)行準(zhǔn)確泥條切割（泥條大小和要生產(chǎn)的惰性瓷球規(guī)格相當(dāng)），選擇擠壓成形工序?qū)ζ溥M(jìn)行準(zhǔn)確成形；④半成品進(jìn)入烘干室或者自然陰干后裝入窯爐；⑤對(duì)惰性瓷球半成品進(jìn)行高溫?zé)Y(jié)；⑥對(duì)成品進(jìn)行篩選、包裝。其中成型方式主要有半等靜壓（干袋法）成型、等靜壓成型和滾制成型。燒成窯爐主要

我們是生產(chǎn)氧化鋁陶瓷襯板的，但最近有接到客戶詢盤板狀剛玉的，現(xiàn)在簡(jiǎn)單介紹一下板狀剛玉與氧化鋁陶瓷襯板的區(qū)別。 板狀剛玉是一種純凈的、不添加任何添加劑而燒成收縮徹底的燒結(jié)剛玉，具有結(jié)晶粗大、發(fā)育良好的α- Al2O3晶體結(jié)構(gòu)，Al2O3的含量在99%以上。板片狀晶體結(jié)構(gòu)，氣孔小且閉氣孔較多而氣孔率與電熔剛玉大體相當(dāng)，純度高，體積穩(wěn)定性好，極小的重?zé)湛s，用以生產(chǎn)的耐火材料或澆注料，高溫處理后具有良好的熱震穩(wěn)定性和抗彎強(qiáng)度，但價(jià)格較其它氧化鋁高。板狀剛玉所制得耐火材料可以廣泛應(yīng)用于鋼鐵、鑄造、陶瓷等行業(yè)。氧化鋁陶瓷襯板主要成分是Al2O3，添加少量添加劑燒結(jié)而成，具有耐磨、抗沖擊、耐腐蝕、

在火力發(fā)電廠的運(yùn)煤系統(tǒng)中，落煤管是連接各個(gè)轉(zhuǎn)運(yùn)站、篩碎室、主廠房中各層輸送、儲(chǔ)存、轉(zhuǎn)運(yùn)、篩分、破碎設(shè)備之間的主要輸送連接部件，這些部件在運(yùn)煤系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)不斷地受到原煤煤流的沖刷、碰撞，極易造成壁板材料的磨損、腐蝕、泄漏等，嚴(yán)重影響運(yùn)煤系統(tǒng)正常運(yùn)行，污染運(yùn)煤系統(tǒng)環(huán)境。為解決這些問(wèn)題，落煤管內(nèi)襯耐磨襯板是最常用的方法。